Członek SPCleantech, Palettenwerk otrzymał wsparcie z Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój na lata 2014-2020 na opracowanie technologii budowy drewnianych niskoemisyjnych lub pasywnych budynków mieszkalnych oraz użyteczności publicznej. Projekt realizowany jest przez Palettenwerk we współpracy z członkiem założycielem klastra, Politechniką Krakowską reprezentowaną przez Małopolskie Centrum Budownictwa Energooszczędnego (MCBE) oraz SPCleantech – „Opracowanie innowacyjnej technologii budownictwa modułowego, prefabrykowanego na bazie drewna przez PalettenWerk Kozik Spółka Jawna”. SPCleantech jest odpowiedzialny w ramach tego projektu za promocję, marketing oraz sprzedaż na rynkach zagranicznych, a zwłaszcza skandynawskich.

Celem projektu jest opracowanie technologii budowy drewnianych niskoemisyjnych lub pasywnych budynków mieszkalnych oraz użyteczności publicznej.

Projekt otrzymał wsparcie z Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój na lata 2014-2020, Oś priorytetowa I. Wsparcie prowadzenia prac B+R przez przedsiębiorstwa, działanie 1.1 Projekty B+R dla przedsiębiorstw Poddziałanie 1.1.1 Badania przemysłowe i prace rozwojowe realizowane przez przedsiębiorstwa.

W ramach działalności badawczo – rozwojowej, we współpracy z ekspertami i inżynierami budownictwa z Politechniki Krakowskej, koordynowanej przez MCBE, firma tworzy innowacyjną technologię prefabrykacji na bazie udoskonalonych płyt z drewna klejonego warstwowo poprzecznie CLT (Cross Laminated Timber). SPCleantech jest odpowiedzialny za promocję i udostępnienie produktu za granicami Polski, zwłaszcza na rynkach skandynawskich.

Nowa technologia charakteryzuje się właściwościami znacząco przewyższającymi dostępne aktualnie technologie:

• budynki wykonane według własnej technologii z drewna klejonego warstwowo poprzecznie: wysoka izolacyjność termiczna i akustyczna, czysta-sucha technologia wznoszenia obiektów, wysoka energooszczędność, szczelność, rekordowo niskie koszty użytkowania budynku, znaczna pojemność cieplna i wilgotnościowa
• zastosowanie złączy podatnych w konstrukcjach drewnianych: możliwość redukcji pików koncentracji, bezpieczne przenoszenie obciążeń, odporność na działanie wilgoci, nowa jakość konstrukcji drewnianych i rozszerzenie możliwości eksploatacyjnych poza dotychczasowe ograniczenia, eliminacja łączników stalowych
• prefabrykacja drewna klejonego warstwowo poprzecznie: idealna jakość dzięki produkcji w fabryce – trwałość, naturalność i estetyka. Szybka produkcja i montaż: produkcja w ciągu 4 tygodni, montaż w ciągu 10 dni
• budynki oferowane modułowo

Ponadto w ramach projektu opracowane są innowacyjne materiały z użyciem złączy podatnych, które zostaną opatentowane wraz z uzyskaniem dla nich certyfikatów dopuszczających do użycia.

Osiągnięcie powyższych cech innowacyjnej technologii jest możliwe poprzez przeprowadzenie prac B+R w dwóch etapach:

• etap 1: przeprowadzenie szeregu symulacji dynamicznych, symulacje komputerowe mające na celu wyznaczenie optymalnych rozwiązań materiałowych oraz geometrycznych z uwzględnieniem założonych warunków klimatycznych, prace nad opracowaniem węzłów konstrukcyjnych z wykorzystaniem innowacyjnych materiałów
• etap 2: Opracowanie w pełni funkcjonalnych prototypów innowacyjnej technologii budownictwa modułowego, prefabrykowanego na bazie drewna